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Sep 25, 2023

Decks compostos e plásticos: produto em análise

O uso de produtos de decks compostos e plásticos como alternativa à madeira ainda pode ser relativamente novo na Austrália, mas já existe uma vasta gama de produtos disponíveis e está crescendo.

O uso de produtos de decks compostos e plásticos como alternativa à madeira ainda pode ser relativamente novo na Austrália, mas já existe uma vasta gama de produtos disponíveis e está crescendo.

Os produtos de deck compostos de madeira-plástico (WPC) são o tipo dominante, embora existam plásticos com casca de arroz e outros enchimentos, bem como versões inteiramente de plástico.

A principal razão de sua popularidade é sua baixa manutenção, mas outros benefícios incluem seu tamanho e retilinidade padronizados, bem como sua resistência a cupins, água e UV.

Os produtos compósitos e plásticos são produzidos por um processo de extrusão usinado que garante total padronização dos produtos em termos de cor e formato, além de controle sistemático dos aditivos químicos.

Mudanças nas regulamentações em torno do fornecimento de madeira nobre, levando a aumentos de custos, tornaram os produtos compostos mais competitivos em muitos casos agora, e prevê-se que sua participação no mercado australiano de decks aumentará.

Sendo uma imitação da madeira, não é um substituto igual para a madeira real. No entanto, é agora oferecida uma variedade crescente de cores, estilos e texturas e os produtos de imitação de madeira estão a tornar-se cada vez mais comparáveis.

Os problemas comumente citados com produtos de decks compostos são arranhões e rachaduras, desbotamento e manchas de cores e uma alta taxa de expansão. Isto se deve a composições de materiais mais pobres, como alta proporção de serragem de madeira macia e polietileno macio. Os fabricantes dizem que este era um problema com os produtos da primeira geração e com as importações baratas, mas foram relatadas melhorias e agora os fornecedores oferecem garantias para se adequarem a estes avanços.

O desbotamento da cor ainda é um problema, atribuído à proteção UV do conteúdo de celulose exposto. Alguns fornecedores resolveram isso usando produtos 100% PVC ou revestimentos plásticos na parte superior das placas, que também protegem contra arranhões, manchas, mofo e escorregões.

Os produtos da primeira geração eram feitos de serragem de pinho reciclada e polietileno (garrafas de leite) e essa combinação de plástico macio e madeira macia se traduzia em um produto que era facilmente arranhado por móveis e similares.

Uma visão oposta apoia as características ambientais da utilização de um elevado nível de materiais reciclados, como o polietileno (garrafas de leite) em vez do PVC, mas estes são indiscutivelmente menos adequados para a maioria das aplicações.

Os dois principais tipos de plástico usados ​​nos produtos de decks australianos são o polietileno de alta densidade (HDPE) e o cloreto de polivinila (PVC).

O HDPE é uma substância mais macia e flexível e é o plástico mais comum usado em decks WPC australianos. Pode ser proveniente de materiais reciclados, como garrafas de leite, ou de polímero puro.

Materiais reciclados que utilizam HDPE reciclado de qualidade inferior, que não é quimicamente projetado para uso externo, podem resultar em deterioração mais rápida do produto. O PEAD alternativo, a partir de polímero, é feito de material virgem, ou seja, petróleo ou petróleo, por isso, embora mais forte, sofre com medidas de sustentabilidade.

O HDPE também é menos resistente ao fogo e os fornecedores tiveram que combater isso incluindo aditivos retardadores de fogo nos seus processos de fabricação.

O PVC é mais duro, resistente ao fogo e aos raios UV, o que o torna o plástico exterior mais utilizado - pense em calhas, canos, etc. - no entanto, a sua superfície dura apresenta dificuldades de instalação e uma sensação de piso diferente da madeira real.

A fibra de madeira no WPC também desempenha um papel importante no seu desempenho e é utilizada como carga para reduzir os custos de produção. Qualquer produto com mais de 55% de fibra de madeira pode comprometer a sua longevidade. Da mesma forma, o tipo de produto de madeira determina a resistência do deck WPC e, como acontece com o deck normal, a madeira dura é geralmente considerada com melhor desempenho do que a fibra de madeira macia em placas WPC.

As placas são fabricadas por meio de um processo de extrusão, em que todos os ingredientes, incluindo corantes, agentes de acoplamento, estabilizadores UV, agentes de expansão, agentes espumantes e lubrificantes, são colocados em um grande funil, misturados, cozidos e espremidos até obter o perfil desejado da placa.